Выбор компрессора для гаража: важные характеристики, расчет производительности

Подбор компрессора по основным характеристикам

У владельцев частных домов или гаражей нередко возникают ситуации, когда требуется использовать пневматический инструмент для различных работ по дому или для обслуживания автомобиля. Поскольку пневмоинструмент работает только от сжатого воздуха, то для его эффективной работы необходимо сделать правильный выбор компрессора.

Назначение и сфера применения компрессоров

Основное назначение компрессора – это производить сжатый воздух, который накапливается в ресивере и подается в пневмосистему. К последней подключается различное оборудование и пневматический инструмент.

Компрессор нужен для выполнения следующих операций:

  • покраски различных поверхностей, нанесения грунта, краски или лака;
  • продувки от стружки и пыли различных деталей на производстве или при выполнении ремонтных работ;
  • нанесения составов, предотвращающих коррозию, в труднодоступные места автомобиля;
  • работы пневматических полировальных и шлифовальных машин;
  • работы пневматических тисков и различных зажимов;
  • работы шуруповертов и гайковертов.

Характеристики для выбора компрессора

Приступая к выбору компрессора, необходимо иметь четкое представление, для каких целей он будет использоваться. Только с учетом этой информации можно подбирать агрегат, учитывая его основные характеристики.

Рабочее давление

Степень сжатия, которую компрессор способен создать, является основополагающей характеристикой для данного агрегата. От показателя рабочего давления зависит, будет ли работать тот или иной пневмоинструмент с требуемой эффективностью.

Давление в документации к компрессору может указываться в следующих единицах:

  • паскалях (Па);
  • барах (бар);
  • атмосферах (атм);
  • миллиметрах ртутного столба (мм. рт. ст.);
  • килограмм-силах на кв. см. (кгс/см 2 );
  • в фунтах на кв. дюйм (PSI).

Чаще всего применяются такие единицы, как Па и бар (1 бар = 0,1 Па).

Важно! При выборе аппарата следует учитывать потери давления воздуха, пока он проходит путь к инструменту. Давление может снижаться по причине длинного воздуховода, наличия на нем множества перегибов, заслонок, клапанов и т.д. Поэтому для нормальной работы пневмоинстумента понадобится компрессор с небольшим запасом давления.

Например, аппарат может сжать воздух максимум до 10 Па. Но пока он дойдет до инструмента по магистрали, давление снижается до 6 Па. Если инструмент сможет эффективно работать при таком давлении, то это хорошо. Но если пневматическое оборудование рассчитано на большие показатели рабочего давления, то компрессор придется заменить на более мощный.

Производительность

Под производительностью агрегата принято подразумевать объем сжатого воздуха, который он может произвести за единицу времени. Производительность компрессора измеряется в л/мин или м 3 /мин и не является стабильным показателем, поскольку зависит от модели агрегата и температуры окружающего воздуха.

Указывается в паспорте к агрегату в киловаттах (кВт) или лошадиных силах (л.с.) (1 кВт = 1,36 л.с.). В принципе, мощность агрегата определяет его производительность. Соответственно, чем этот показатель выше, тем мощность установленного в компрессор двигателя будет больше. Как рассчитать производительность, будет рассмотрено далее, следовательно, производить расчет мощности компрессора не обязательно.

Рабочее напряжение и частота

Оборудование для сжатия воздуха может работать как от трехфазной, так и от однофазной сети. Трехфазная сеть является редкостью для частных домов, поэтому трехфазные агрегаты являются профессиональными и, как правило, предназначены для производства. Если компрессор будет подключаться к бытовой электросети 220 В, то и выбирать в таком случае следует однофазный агрегат, соответствующий напряжению и частоте в сети, которая в России равняется 50 Гц и является единым стандартом.

Важно! Следует учитывать пусковой ток агрегата, который является достаточно большим. На “проседающей” сети двигатель аппарата запускаться будет плохо. Необходимо подключать компрессор к отдельной розетке, подсоединенной к кабелю с достаточным сечением.

Объем ресивера

Ресивер является накопительной емкостью, в которую закачивается воздух из камеры сжатия компрессора. От объема ресивера зависит количество включений (выключений) агрегата. Чем больше объем емкости, тем реже будет включаться аппарат для подкачки в нее воздуха. Но чтобы наполнить большой ресивер, агрегату потребуется больше времени. Конечно же, ресивер меньших размеров заполнится быстрее, но и давление в нем будет падать так же быстро при работе инструмента.

Уровень шума

Шум компрессора является огромным его недостатком. Компрессор, особенно поршневого типа, издает сильный шум, иногда доходящий до 85 дБ, который можно сравнить с шумом возле железной дороги. Поэтому, выбирая агрегат, обратите внимание, установлена ли на нем шумоизоляция, и какой уровень шума он издает. Желательно, чтобы он не превышал 68 дБ. Если данные цифры, указанные в инструкции к аппарату, вам ничего не говорят, можно попросить продавца проверить компрессор на шумность, включив его.

Винтовой компрессор GUDEPOL 7.5 квт 500L

Производитель

Производством компрессорного оборудования занимается большое количество различных фирм, отчего рынок данной продукции находится в переполненном состоянии. Поэтому марка компрессора должна также учитываться, если вы хотите купить хороший агрегат. Домашним и профессиональным мастерам рекомендуется производить подбор компрессора среди продукции от известных брендов, таких как Metabo, Fini, Fubag и Abac.

Расчет производительности компрессора

Конструкция компрессора определяет его производительность. Наиболее часто для сжатия воздуха используются поршневые и винтовые аппараты.

Производительность поршневого агрегата

Чтобы рассчитать производительность компрессора, следует учитывать количество пневмоинструмента, который будет к нему подключаться, а также его номинальные характеристики.

Расчет производительности производится по формуле:

Q=((Q1*K1)/0,65) + 30%, где:

  • Q – общая производительность аппарата;
  • Q1 – воздухопотребление оборудования подключенного к воздуховоду;
  • К1 – коэффициент использования инструмента;
  • 0,65 – это приблизительный показатель КПД компрессионной камеры с учетом потерь давления в магистрали;
  • 30% — запас производительности.

Например, рабочий расход воздуха у гайковерта (указан в паспорте), равняется 400 л/мин. Значит, Q1 = 400.

Также при использовании данного инструмента неизбежно возникают паузы, которые занимают около 80 % всего рабочего процесса. Значит, коэффициент использования инструмента будет равен 20%, то есть К1 = 0,2.

Подставляем известные значения в формулу: Q = ((400 х 0,2)/ 0,65) + 30% = 160. Получается, что для нормальной работы данного гайковерта требуется компрессор с производительностью 160 л/мин.

Если требуется подключить к воздушной магистрали несколько инструментов, например, шлифмашину и дрель, то значения их воздухопотребления суммируются (200 + 240) и подставляются в вышеприведенную формулу. Но в данном случае, следует учесть коэффициент синхронности, который определяет производительность компрессора при одновременном использовании нескольких инструментов. Обычно для 2 точек потребления сжатого воздуха коэффициент синхронности равен 0,95. Подставив значения в формулу, получим: Q = ((200 + 240) х 0,2) х 0,95 / 0,65 + 30% = 167,2 л/мин. Именно такое количество воздуха в минуту компрессору потребуется подавать в систему для обеспечения нормальной работы двух пневмоинструментов.

Читать еще:  Почему не работает отжим в стиральной машине?

Производительность винтового компрессора

Это значение можно представить как сумму ограниченных винтами объемов внутри компрессионного блока, которые подаются на выход из него за единицу времени. Рассчитывается производительность по формуле: Qт = l * m1 * n1 * f1 + l * m2 * n2 * f2, где:

  • Qт – производительность агрегата, теоретическая;
  • I – длина винта компрессионного блока;
  • m1 – показатель количества заходов, которые делает ведущий винт;
  • n1 – частота, с которой вращается ведущий винт, с -1 ;
  • f1 – площадь впадины на ведущем винте, м 2 ;
  • m2 – показатель количества заходов, которые делает ведомый винт;
  • n2 – частота, с которой вращается ведомый винт, с -1 ;
  • f2 – площадь впадины на ведомом винте, м 2 .

Если учесть, что m1 * n1 = m2 * n2 = m * n, то формулу можно упростить: Qт = l * m * n * (f1 + f2).

В реальности, на действительный расход влияют различные перетечки внутри компрессорного блока и утечки сквозь уплотнители, а также различные энергетические потери. Поэтому он всегда меньше теоретического расхода, и математически учитывается коэффициентом подачи.

Исходя из вышесказанного, действительная производительность определяется по формуле Qд = Qт∙ηп — Qп, где:

  • Qд – действительная производительность;
  • Qп – величина протечек воздуха через уплотнители;
  • ηп – коэффициент подачи.

Требуемые параметры для различных пневмоинструментов

Выбирая воздушный компрессор, обеспечивающий работу инструмента, не всегда стоит гнаться за большими показателями его производительности и размером ресивера, поскольку для нормальной работы большинства пневматического оборудования будет достаточно средних характеристик агрегата. На этом можно сэкономить, ведь переплачивать за мощность и другие параметры, использование которых в дальнейшем не предусматривается, нецелесообразно.

Любой пневмоинструмент имеет номинальные значения давления и расхода воздуха, при которых он может эффективно выполнять свои функции. В таблице, приведенной далее, показаны сравнительные данные для пневмоинструмента, часто используемого с воздушными компрессорами.

Пользуясь данной таблицей, можно легко подобрать пневматический инструмент под параметры компрессора, или наоборот — агрегат под параметры инструмента. Например, можно понять, какой пневмоинструмент сможет работать при давлении 7 бар, а для какого требуется более мощный нагнетатель.

Советы по выбору типа компрессора для работы в гараже

Среди множества вариантов компрессоров самыми распространенными считаются винтовые и поршневые агрегаты. Винтовые аппараты являются дорогими установками, которые больше подойдут для больших автосервисных мастерских с высоким уровнем воздухопотребления. Благодаря применению винтового компрессора можно делать сразу несколько точек потребления сжатого воздуха, например, для превмоинструмента, приспособления для подкачки шин, шиномонтажной станции и т.д.

Для среднего или небольшого автосервиса, а также для гаража лучше купить поршневой компрессор. Агрегаты поршневого типа являются самыми популярными благодаря приемлемым ценам на них, простоте использования и надежности. При небольших габаритах данного оборудования к нему можно подключать несколько независимых воздуховодов. Поршневые компрессоры бывают двух типов.

  1. С прямым приводом, когда вал двигателя расположен на одной оси с коленчатым валом компрессионного блока. Аппараты с прямым приводом (коаксиальные) часто используют и в гараже, и при выездных работах. Но следует знать, что данный тип компрессоров имеет ограниченный ресурс, около 6000 моточасов.
  2. С ременным приводом: валы блока и двигателя имеют шкивы и соединяются между собой посредством ременной передачи. Срок службы компрессора с ременным приводом значительно выше, поскольку шкивы на валу двигателя и на коленчатом валу блока имеют разные размеры. За счет этого вращательный момент двигателя немного гасится, снижаются обороты коленвала, он получает меньшую нагрузку, и детали компрессионного блока изнашиваются меньше.

При выборе конкретной модели компрессора следует поинтересоваться у продавца, к какому классу оборудования она относится — бытовому или профессиональному. Бытовые агрегаты изготовлены из простых, недорогих и порой не очень качественных материалов, требуют перерывов в работе. Профессиональные аппараты – это аналоги бытовых компрессоров, но при их изготовлении применяются качественные, износостойкие детали. К тому же профессиональное оборудование способно работать без перегрева продолжительное время.

Какой компрессор лучше выбрать для гаража

При выборе компрессора для гаража важно соблюсти баланс надежности, затрат и производительности. Для обслуживания автомобиля выпускают электрические поршневые установки нескольких видов. Они компактны, мобильны и удобны в эксплуатации. Каждая из них имеет свои достоинства.

Какой компрессор лучше для бытового использования

Автолюбители используют в гараже безмасляные поршневые установки мощностью до 2,2 кВт. Они оснащаются небольшим ресивером, работают в автоматическом режиме.

Их главные преимущества:

  • необслуживаемые;
  • защита от перегрева;
  • автоматический повторный пуск;
  • работа от однофазной сети;
  • подача чистого воздуха;
  • невысокая стоимость.

Такой компрессор подходит для накачивания шин, покраски и небольшого ремонта автомобиля. Он не требует опыта и прост в использовании. Ведущие производители, представленные в «ЭнергоПроф», выпускают модели с набором необходимых инструментов. Такие установки работают с производительностью до 180 л/мин и рабочим давлением до 8 атмосфер. Они не рассчитаны на ежедневную многочасовую эксплуатацию, но для ухода за легковым автомобилем их ресурса более чем достаточно.

  • Модель:LZ 10-10 FF 500
  • Производительность: 930 л/мин
  • 1 291 173 руб.

  • Модель:LFx 0,7 D 3PH на ресивере(24 л) с осушителем SDP
  • Производительность: 73 л/мин
  • 322 793 руб.

  • Модель:СБ4/C-24.OLD10
  • Производительность: 105 л/мин
  • 25 845 руб.

Какой компрессор лучше для коммерческого транспорта или профессиональной автомастерской

Для более высоких нагрузок нужна модель с повышенным ресурсом. К таким компрессорам относятся коаксиальные масляные и ременные поршневые установки. В коаксиальных масляных моделях ресурс и производительность увеличены за счет использования долговечных чугунных деталей с подачей смазывающего состава. У ременных компрессоров потенциал еще выше за счет сокращения частоты хода компрессорной головки, подачи масла и принудительного отвода тепла из рабочей зоны. Однако и стоит ременное оборудование солиднее.

Выбор технических характеристик компрессора для гаража

Прежде чем выяснять, компрессор с какими техническими характеристиками лучше для гаража, перечислим пневмоинструменты, использующиеся для обслуживания и ремонта автомобиля. В набор пневматического оборудования обычно входят:

  • пистолеты для мойки, накачки шин и покраски;
  • краскораспылители;
  • насадки для продувки;
  • гайко- и шуруповерты;
  • дрели;
  • шлифмашины.

Каждый вид оборудования имеет заявленную производительность и требует определенного рабочего давления. Технические характеристики компрессора определяют по самому энергозатратному пневмоинструменту, добавляя к нему запас 20 %.

Теперь нужно рассчитать характеристики компрессора, поскольку бренд указывает его производительность на входе, а для выбора нужна на выходе. Для этого учитывается КПД установки. Для коаксиальной поршневой модели он составляет 0,55, для ременной — 0,75.

Для расчета составляем соотношение:

Читать еще:  Увлажнитель воздуха с ионизатором: виды, преимущества, как пользоваться

производительность компрессора х КПД = производительность инструмента + 20 %. Рабочее давление подбирается по характеристике инструмента с запасом в 2 бара.

Для оборудования, работающего с повышенной нагрузкой, важен объем ресивера. Чем он больше, тем лучше защита от пульсаций и пиковых нагрузок, приспосабливаемость к разным рабочим режимам. Коаксиальные масляные установки комплектуются обычно накопителями на 24-50 л, а ременные — на 50-100 л. Для профессиональной авторемонтной мастерской однозначно нужен большой ресивер.

Вы можете не производить расчеты самостоятельно, а обратиться за консультацией к специалисту «ЭнергоПроф».

При выборе компрессора для гаража важно соблюсти баланс надежности, затрат и производительности. Для обслуживания автомобиля выпускают электрические поршневые установки нескольких видов. Они компактны, мобильны и удобны в эксплуатации. Каждая из них имеет свои достоинства

Оставьте свой номер телефона и наш специалист перезвонит Вам в течение 15 минут.

Выбираем компрессор для пневмоинструмента

Пневматический компрессор: назначение и виды.

Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.

В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.

Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.

Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.

По типу привода компрессоры делятся на коаксиальные и ременные. В коаксиальных коленвал компрессора жестко соединен с валом двигателя. Простота этой конструкции обеспечивает её дешевизну, чего не скажешь о надежности: такой вариант чреват частыми пиковыми нагрузками на двигатель, что плохо сказывается на его долговечности. В ременных компрессорах двигатель, с помощью ременной передачи раскручивает маховик, на оси которого и закреплен коленвал. Такая конструкция обеспечивает более мягкую работу двигателя, продляя срок его службы.

Кому нужен компрессор?

Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:

— работникам мастерских по ремонту бытовой техники

— работникам лакокрасочных цехов

— строителям и монтажникам

— малярам и оформителям

Да и если у вас есть гараж и вы сами проводите кое-какие работы с автомобилем, то либо компрессор и пневмоинструмент у вас уже есть, либо вы еще просто не знаете, насколько их наличие облегчит вам работу.

Характеристики компрессоров.

Независимо от того, ременный или коаксиальный, масляный или безмасляный компрессор вы приобретаете, у всех у них есть некоторые общие характеристики, на которые необходимо обратить пристальное внимание перед покупкой:

Мощность. Чем выше мощность мотора, тем выше производительность, и, соответственно тем больше потребителей можно подключать к компрессору и тем они разнообразнее. Как подобрать мощность? Лучше подбирать её не напрямую, а по требуемой производительности и максимальному давлению. Эти же параметры подбираются исходя из того, какие инструменты и в каком количестве будут одновременно использоваться с компрессором.

Пневмоинструмент и необходимые ему параметры компрессора.

Производительность компрессора – это объем воздуха, выдаваемый им в минуту. Для определения производительности компрессора просуммируйте требуемую производительность всех одновременно работающих инструментов. При подборе компрессора надо иметь в виду, что в паспорте обычно указывается объем всасываемого воздуха в идеальных (20 градусов Цельсия) условиях. На выходе компрессора, из-за потерь воздуха в компрессоре и из-за отличающихся условий эксплуатации производительность может быть на 20-30% ниже заявленной. Поэтому производительность выбранного компрессора должна быть на 30% выше необходимой для работы имеющихся инструментов.

Давление. Рабочее давление компрессора также подбирается исходя из требований используемого инструмента. Неважно, сколько инструментов будет использоваться одновременно – выбирайте максимальное требуемое давление. Это и будет рабочее давление компрессора. Для некоторых инструментов (например, краскопультов, продувочных пистолетов, для накачки шин) избыточное давление противопоказано. Если предполагается использование такого инструмента, будет желательно наличие регулировки давления. Наличие манометра будет нелишним в любом случае – он позволит убедиться, что компрессор действительно работает и создает требуемое давление.

Объем ресивера. Ресивером называется металлический резервуар, служащий для хранения некоторого запаса сжатого воздуха. Чем больше объем ресивера, тем реже будет включаться компрессор, т.е. увеличение объема ресивера снижает нагрузку на компрессор и двигатель. Обратной стороной большого ресивера является то, что компрессору нужно некоторое время для создания в нем рабочего давления. Если мощность компрессора невысока, да еще и идет отбор давления каким-либо работающим инструментом, давление в большом ресивере (следовательно, и на выходе компрессора) может набираться очень долго. Поэтому увеличение объема ресивера должно сопровождаться соответственным увеличением производительности и мощности. Исключение составляет тот случай, когда от компрессора периодически требуется непродолжительная, но высокая производительность: например, при использовании ударного гайковерта. Он требует производительность от 300 л/м, но если подключить его к компрессору производительностью в 200 л/м с большим (50л) ресивером, этого будет достаточно, чтобы гайковерт запустился и некоторое время проработал.

Читать еще:  Какой минитрактор лучше купить для использования в домашнем хозяйстве

Наличие на компрессоре защиты от перегрева также крайне желательно. Никакой поршневой компрессор не может работать непрерывно в течение долгого времени. Наличие ресивера соответствующего объема дает компрессору возможность периодического «отдыха» для охлаждения, но если отбор воздуха близок к производительности компрессора, то перерывы между включениями становятся слишком короткими и компрессор не успевает остыть. Если же отбор воздуха превышает производительность компрессора, двигатель вообще не будет выключаться. Это может привести к перегреву компрессора и выходу его из строя. Именно поэтому компрессор всегда должен иметь запас по производительности.

Вес компрессора бывает довольно значительным – до 100 килограмм! Если компрессор предполагается установить стационарно и подключить к магистрали (например, в гараже) то вес не так важен. А вот если компрессор предполагается использовать в разных местах, и необходима его мобильность, стоит сделать выбор в сторону более легкой модели. Или, хотя бы, оснащенной колесами.

Компрессоры – одни из самых шумных видов электрического оборудования. Даже если ваш компрессор будет использоваться на производстве, помните о том, что продолжительное воздействие на человека шума уровнем выше 80 дБ – вредно. Если же компрессор предполагается использовать возле жилья, тем более следует озаботиться подбором модели с меньшим уровнем шума.

На что обращать внимание при выборе компрессора в гараж

Выбор хорошего компрессора для гаража – довольно непростая задача. Проблема в том, что из всего разнообразия представленных в продаже моделей необходимо выбрать ту, что полностью бы соответствовала планируемому предназначению. Кому нужен компрессор, который будет неспособен справиться с обеспечением пневматического инструмента сжатым воздухом с требуемой производительностью? Или электропривод которого даже при не особо интенсивной работе будет «молотить» практически беспрерывно?

Калькулятор расчета основных параметров гаражного компрессора

Какие характеристики компрессора должны выходить на первый план при выборе такого оборудования? Если оставить в сторону напряжение питания и мощность привода, то главное – уровень создаваемого рабочего давления, производительность прибора, то есть прокачиваемый в единицу времени объем воздуха, и объем ресивера. Есть специальная методика определения оптимальных характеристик – по ее алгоритму был составлен предлагаемый калькулятор расчета основных параметров гаражного компрессора.

Необходимые пояснения будут даны ниже.

Калькулятор расчета основных параметров гаражного компрессора

Пояснения по работе с программой

Рабочее давление

Обратите внимание — в калькуляторе вообще не упоминается давление. Дело в том, что здесь особо рассчитывать-то и нечего.

Для проведения малярных работ бывает достаточно 4 бар рабочего давления, для подавляющего большинства пневматических инструментов необходимо 6 бар. Добавим к шести еще 2 бара для накачки ресивера до уровня срабатывания реле давления. Получаем 8 бар – именно такие модели («восьмерки») компрессоров как нельзя лучше подходят для гаража или небольшой домашней мастерской.

«Шестерки» может быть достаточно только для малярных работ, то есть компрессор теряет в универсальности, ели вдруг захочется воспользоваться любым другим пневматическим инструментом.

Приобретать «десятку» имеет смысл только в том случае, если этого требует специфика пневматического инструмента. Ну или тогда, когда планируется подключение пневматической магистрали с разветвлениями на несколько постов работы – возможны потери давления.

Итак, оптимальный вариант — 8 бар.

Производительность компрессора – реальная, и «на входе».

Многие зарубежные производители указывают производительность своих моделей «на входе», то есть количеством воздуха, всасываемого компрессорной головкой в течение единицы времени. Величина, надо сказать, мало о чем говорящая, так как реальная производительность сжатого воздуха на выходе – совершенно иная. И отталкиваться нам придется именно от нее.

Не станем здесь приводить формулу расчета – она уже внесена в калькулятор, и требует только указания необходимых исходных данных:

  • Тип выбираемого компрессора – предложен выбор из четырех позиций, начиная с простейших поршневых безмасляных моделей и закачивая винтовыми приборами. По мере возрастания сложности компрессора возрастает его производительность. Все это учтено специальными коэффициентами, которые будут внесены в формулу после указания нужного типа
  • Общий расход зависит от применяемого пневматического оборудования – каждый инструмент имеет свои показатели, для каждого установлен и так называемый коэффициент использования. Все эти значения уже внесены в базу данных калькулятора.

Если планируется одновременное использование сразу нескольких инструментов, то галочки можно проставить на тех, что с большой долей вероятности могут задействоваться одновременно. Правда, разгоняться не следует – хорошо, если гаражный компрессор потянет два, максимум – три поста.

Одновременно ниже выбора инструмента указывается количество этих постов.

Объем ресивера

Одна и та же модель компрессора моет комплектоваться ресиверами разного объема. Требуется выбрать такой, что обеспечит полноценную работу планируемого пневматического оборудования с нужным расходом воздуха. Но при этом будет давать приводу «отдыхать» — поступление воздуха на точки потребления в этот период осуществляется за счет закачанного в ресивер запаса.

Чтобы рассчитать оптимальный объем, помимо уже введённых ранее величин, потребуется указать ожидаемую длительность технологической паузы, то есть времени, в течение которого электропривод компрессора будет выключен, и работа будет вестись исключительно за счет ресивера. То есть это тот отрезок времени, за который при планируемой нагрузке давление в ресивере снизится от верхней до нижней границы.

Эта пауза должна быть не менее 30 секунд. По идее, чем она длительнее – тем лучше, но завышать особо не стоит, так как получится слишком большой объем ресивера (соответственно — и стоимость модели). А в конце каждого рабочего дня будет оставаться слишком много неистраченного сжатого воздуха, который так или иначе придется стравливать для слива конденсата из бака. То есть – налицо явная неэкономичность.

Оптимальной видится пауза в работе от 30 секунд до минуты, может – чуть больше. Можно просчитать несколько вариантов и увидеть, как изменяется расчетный объем ресивера. И потом уже делать выбор из предлагаемой модельной линейки.

Результаты вычислений

После нажатия на кнопку «РАССЧИТАТЬ…» пользователю сразу показываются три результата:

  • Необходимая расчетная производительность компрессора на выходе (минимум).
  • Делается специальный пересчет, чтобы привести этот результат к показателям производительности «на входе» — так проще будет выбрать импортные компрессоры.
  • Рекомендуемый минимальный объем ресивера.

Выбор компрессора – непростая задача!

Для правильной оценки выбираемой модели важно разбираться и в других нюансах подобной техники. Никогда не помешает ознакомиться и с отзывами опытных мастеров. Все это можно найти в публикации нашего портала, посвященной рейтингу компрессоров для гаража .

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector